Мы используем файлы сookie и обрабатываем персональные данные с использованием Яндекс Метрики. Продолжая использовать наш сайт, Вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности. Это улучшает работу сайта и взаимодействие с ним. Подтвердите ваше согласие, нажав кнопу "Принять".
В рамках организации «Бережливого производства» (lean prodaction), компания «Дальвагоноремонт» реализовала программу «Оптимизации производства и повышения конкурентоспособности депо Павелец и Бурея» (аналог «производственная система Toyota» TPS - Thinking Production System - Думающая производственная система).
Целью изначально ставилось максимальное сокращение всех видов издержек и увеличение производительности труда; ликвидация деятельности, потребляющей ресурсы и не добавляющей стоимости конечной продукции.
В ходе проведенного внутреннего аудита были выявлены непроизводительные потери и определены конкретные пути их устранения; отлажены бизнес-процессы, требующие меньше энергетических и иных ресурсов, а так же производственных площадей. Велась постоянная работа с любыми потерями во всех их проявлениях (простои, заделы, выпуск брака и т.п.). При этом максимум внимания был сконцентрирован на самом производственном процессе, а не на собственной структуре вагонных ремонтных депо Павелец и Бурея. Благодаря регулярным диалогам с ключевыми клиентами, уточнена «ожидаемая ценность» конкретного вида оказываемых ремонтных услуг, пересмотрен весь поток создания ожидаемой клиентом ценности. Основное внимание перенесено со структуры предприятия непосредственно на выпускаемую продукцию и её «нужды». Именно постоянная обратная связь с клиентами позволила проводить своевременные и эффективные корректировочные мероприятия.
Высокая организованность производственных процессов в вагонных депо ООО «Дальвагоноремонт» оказалась не возможной без вовлеченности основного персонала в проводимые изменения, а это в свою очередь потребовало изменения внутренней культуры коллектива депо.
За время проводимых преобразований для работников компании привычным стал принцип трех «НЕ»: не бери в работу дефектные заготовки, не делай дефектную продукцию, не передавай дефектную продукцию на следующую операцию (всегда на страже качества изоляторы брака и многоступенчатый внутренний контроль).
Поэтапно выполнена оптимизация штатной численности всех депо компании, упрощена структура с приведением контингента к объему планируемой работы. Персонал путем организационных мероприятий и структурных преобразований на основе полной вовлеченности переориентирован на производственный процесс.
Результат очевиден – во втором квартале текущего года все депо компании стабилизировались в работе и стали устойчиво рентабельными.
Кроме этого, в первом квартале текущего года проведена ротация командиров обособленных подразделений, прошло омоложение кадров. Ветераны ушли на заслуженный отдых, их место с достоинством заняли специалисты из заранее подготовленного резерва.
На втором этапе организованы новые обособленные подразделения депо Павелец и Бурея производственной компании "Дальвагоноремонт"- " ПК Дальвагоноремонт".
Достигнутая цель - оперативная гибкость, управляемость производственным персоналом, ориентированность на производственный процесс, конкурентоспособность.
Генеральный директор ООО «Дальвагоноремонт»
Александр Сидоров